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TPE片材挤出机_TPE片材挤出机能用橡胶注塑成型机硫化,硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。 由于不需再像橡胶那样经过热 硫化,因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。它的这一特点,使橡胶工业生产流程缩 短了 l/4,节约能耗 25%~40%,提高效率 10~20 倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,不仅可以取代部分橡胶,还能使塑料得 到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性,使之在橡胶工业中广泛用于制造胶 鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。同时,热塑性弹性体 还可代替橡胶大量用在 PVC、PE、PP、PS 等通用热塑性树脂甚至 PU、PA、CA 等TPE片材挤出机工程塑料的改性上面, 使塑料工业也出现了崭新的局面。热塑性弹性体的种类及性能特点热塑性弹性体(TPE)可概括为通用 TPE 和工程 TPE 两个类型,目前己发展到 l0 大类 30 多个品种。 从 1938 年德国 Bayer 最早发现聚氨酯类 TPE,1963 年和 1965 年美国 Phillips 和 Shell,开发出苯乙 烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物 TPE,到 70 年代美欧日各国开始批量生产烯烃类 TPE 以来,技术不断创 新,新的 TPE 品种不断涌现,构成了当今 TPE 的庞大体系,TPE片材挤出机使橡胶工业与塑料工业结合联姻大大向前迈 进了一步。 世界上已工业化生产的 TPE 有:苯乙烯类(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烃类(TP0、TPV)、 双烯类(TPB、TPI)、氯乙烯类(TPVC、TCPE)、氨酯类(TPU)、酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、 有机氟类(TPF)、有机硅类和乙烯类等,几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。它们是由在 主链上通过形成硬链段的树脂相和软链段的橡胶相,相互牢固组合在一起而成的。TPE 的制造方法,大致 可分为化学聚合和机械共混两大类型。前者是以聚合物的形态单独出现的,有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。后者主要是橡胶与树脂的共混物,其中还有以交联硫化出现的动态硫化胶(TPE-TPV)和互穿 网络TPE片材挤出机的聚合物(TPE—IPN)。现在, TPE 以 TPS 和 TPO 为中心, 在世界各地获得了迅速发展, 两者的产耗量已占到全部 TPE 的 80% 左右。双烯类 TPE 和氯乙烯类 TPE 也成为通用 TPE 的重要品种。其它如 TPU、TPEE、TPAE、TPF 等则 转向了以工程为主。目前在世界贸易市场上,通用型的 TPS、TPO 和 TPVC 的吨胶价格大约在 500~14 00 美元左右;TPE片材挤出机而耐热、耐油、高强度、高耐磨的 TPU、TPEE、TPAE 等 TPE 则高出通用性约 50%到一 倍;高性能的 TPE 类甚至达 2~3 万美元一吨。 TPE 的优点主要表现在如下几个方面
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